Bekintex digitalise ses processus pour soutenir sa croissance

Le textile conducteur et résistant à la chaleur de Bekintex trouve facilement sa place dans des produits innovants répondant à des exigences de qualité strictes. Maarten Coppieters, contrôleur de l'usine : « On retrouve principalement le textile Bekintex dans l'industrie automobile et du verre. Pensez aux sièges chauffants des voitures, aux tuyaux chauffants pour les systèmes SCR, à la mise en forme des vitres de voiture, aux vêtements antistatiques et aux antennes RFID. Grâce à nos structures textiles en fil métallique, il est par exemple possible de rendre les vitres de voiture résistantes aux rayures. »

« Les entreprises en croissance se tournent de plus en plus vers la numérisation. Chez Bekintex, c'est également le cas. Pour numériser différents processus, nous avons fait appel à Orbid, qui avait déjà mis en place une base de données Access chez nous. Un projet important que nous avons réalisé ensemble est la traçabilité de notre processus de production. Auparavant, il n'y avait pratiquement aucune trace numérique de notre production. À un certain moment, nous avons décidé de numériser notre processus via un logiciel sur mesure. Les experts d'Orbid ont très bien géré cela. Ils ne se contentent pas de programmer, ils aident également à optimiser nos flux, ce qui n'est pas toujours évident dans un environnement de production complexe. Grâce au processus numérique, nous pouvons désormais vérifier toutes les informations sur les commandes et la production, telles que les types de produits, les actions effectuées et le temps passé. »

« Notre équipe de maintenance compte aujourd'hui cinq personnes. Elles sont responsables de l'entretien et de l'installation de nos machines ainsi que des réparations, allant d'une lampe cassée à des machines défectueuses. Auparavant, nous répartissions toutes les tâches techniques manuellement et nous n'avions pas de système performant pour gérer notre maintenance préventive. Pour nous, la numérisation de notre processus de maintenance était une solution rapide. Orbid dispose d'un logiciel complet pour cela, appelé JobRunner.

L'intégration du logiciel et des données nécessaires s'est déroulée très facilement. Grâce à JobRunner, nos employés peuvent aujourd'hui signaler un défaut technique via l'application elle-même. Notre responsable de la maintenance utilise JobRunner pour répartir et suivre les tâches techniques. Cela nous permet d'éviter beaucoup de paperasse et de gagner du temps. Nos employés techniques ont également une vue plus claire de leurs tâches grâce au logiciel. Cela nous permet également de créer facilement des rapports sur les tâches effectuées et le temps travaillé. »

Nous voulons continuer à numériser nos processus, en collaboration avec Orbid. Plusieurs projets sont en cours et seront bientôt lancés. Nous allons notamment numériser davantage notre laboratoire. Nous devons effectuer des échantillonnages sur les matériaux entrants pour contrôler la qualité. Actuellement, toutes les informations sur les produits et les spécifications associées sont dispersées dans divers fichiers. Nous voulons transformer cela en une base de données unique où les spécifications sont alimentées par notre service qualité. Cette base de données est déjà en phase de test.

Nous essayons de rendre la transition vers de nouveaux outils informatiques aussi fluide que possible, en impliquant tout le monde et en évoluant étape par étape. Une fois qu'un nouvel outil ou processus numérique est opérationnel, nos collègues remarquent immédiatement le gain de temps et l'avantage de retrouver les informations. »